Incremento materiale per tutti

SABIC ha lanciato un materiale plastico polisolfuro per antenne dipolari per stazioni base 5G e altre applicazioni elettroniche.

Il composto LNP Thermocomp OFC08V consente di realizzare antenne leggere, economiche e interamente in plastica per l'implementazione dell'infrastruttura 5G. Si tratta di un materiale rinforzato con fibra di vetro a base di resina di polifenilene solfuro (PPS) con eccellenti prestazioni di placcatura utilizzando la strutturazione diretta laser (LDS), forte adesione dello strato, buon controllo della deformazione, elevata resistenza al calore e prestazioni dielettriche e RF stabili. Questa combinazione di proprietà potrebbe consentire un nuovo design di antenna dipolare stampabile a iniezione, che offre vantaggi rispetto al tradizionale assemblaggio di circuiti stampati (PCB) e alla galvanica selettiva della plastica.

Il materiale è stato precedentemente utilizzato per l’elettronica stampata in 3D: polimeri a cristalli liquidi per l’interconnessione 3D nei progetti 5G

La chiave per un'antenna interamente in plastica è la placcatura metallica utilizzando LDS. Il materiale offre un'ampia finestra di lavorazione laser e facilità di placcatura e uniformità nella larghezza della linea di placcatura per garantire prestazioni dell'antenna stabili e costanti. La forte adesione tra gli strati di plastica e metallo evita la delaminazione, anche in seguito all'invecchiamento termico e alla saldatura a rifusione senza piombo. La migliore stabilità dimensionale e la minore deformazione rispetto ai gradi PPS rinforzati con vetro della concorrenza aiutano a ottenere un fissaggio uniforme della placcatura metallica durante LDS, nonché un assemblaggio accurato.

Dopo lo stampaggio a iniezione della parte, LDS richiede solo la strutturazione laser e la placcatura chimica. Inoltre, il materiale offre tutti i vantaggi prestazionali del PPS caricato con vetro, inclusa un'elevata resistenza al calore per l'assemblaggio di PCB utilizzando la tecnologia a montaggio superficiale e un ritardo di fiamma intrinseco (UL-94 V0 a 0,8 mm). Bassi valori dielettrici (costante dielettrica: 4,0; fattore di dissipazione: 0,0045) e prestazioni dielettriche stabili, insieme a buone prestazioni RF in condizioni difficili, aiutano a ottimizzare la trasmissione e prolungare la vita utile.

Di conseguenza, il composto è stato elencato da LPKF Laser & Electronics, un fornitore tedesco di soluzioni di produzione laser, come materiale termoplastico approvato per LDS con i sistemi dell'azienda.

"Per contribuire a realizzare la promessa del 5G di velocità più elevate, aumento del carico di dati e latenza ultra bassa, i produttori di antenne RF stanno rivoluzionando design, materiali e processi", ha affermato Joshua Chiaw, Direttore, Business Management, LNP & NORYL, Specialties presso SABIC. “Stiamo aiutando i nostri clienti a semplificare la produzione di antenne RF, che vengono utilizzate a centinaia in array all’interno di unità di antenna attive. Il nostro ultimo composto LNP Thermocomp ad alte prestazioni non solo aiuta a semplificare la produzione evitando la post-elaborazione, ma può anche fornire prestazioni eccezionali in molteplici aree critiche”.

"Le antenne a dipolo interamente in plastica realizzate con PPS rinforzato con vetro stanno sostituendo i design tradizionali perché possono ridurre il peso, semplificare l'assemblaggio e fornire una maggiore uniformità di placcatura", ha affermato Jenny Wang, Direttore, Formulazione e applicazione, APAC, Specialità, SABIC. “Tuttavia, i materiali PPS convenzionali necessitano di un processo di metallizzazione complesso. Per affrontare questa sfida, SABIC ha sviluppato un nuovo composto specializzato a base di PPS con capacità LDS e legame ad alta resistenza”.

"La disponibilità di questo composto avanzato LNP THERMOCOMP OFC08V può contribuire a migliorare la progettazione delle antenne e prestazioni costanti sul campo, semplificare il processo di metallizzazione e ridurre i costi di sistema per i nostri clienti", ha aggiunto.

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